Nous proposons une gamme de revêtements durables, connus sous le nom de films lubrifiants secs. Par opposition aux lubrifiants gras ou humides, les films lubrifiants secs, également appelés film lubrifiants solides, ne contiennent pas de graisse et sont efficaces dans les applications où les lubrifiants humides classiques offrent une protection insuffisante contre les températures élevées, les charges extrêmes, l’usure ou la corrosion. Les lubrifiants secs SFL (pour Solid Film Lubricants) ont des propriétés variables en fonction de leur structure et de leur composition. Ces propriétés peuvent être utilisées dans une variété d’applications. Par exemple, les SFL excellent dans les applications à charge élevée, les applications où un très faible coefficient de friction est souhaité ou les environnements à haute température. Ils peuvent également être utilisés pour améliorer la résistance chimique aux attaques, à l’abrasion et à la corrosion. En résumé, les films lubrifiants secs offrent des avantages qui améliorent les performances, comme la protection contre la corrosion, la résistance à l’usure, l’isolation électrique, le blindage électromagnétique et la résistance aux agents chimiques. Ces revêtements peuvent être des revêtements en poudre ou liquides tels que PTFE, Xylan®, Epoxy, Polyester ou Uréthane.
La gamme de revêtements comprend des revêtements respectueux de l’environnement et conformes à REACH, ainsi que des revêtements durcis à l’air, haute température et PTFE. Parmi les revêtements lubrifiants à film solide que nous proposons, citons Everlube®, Microseal®, Lube-Lok®, Lubri-Bond®, Ecoalube®, Ever-Slik®, Esnalube™, Perma-Slik®, Electrobond®, Flurene® , Formkote® et Henco-Mask™.
Les facteurs clés des revêtements PTFE sont :
Les petits composants électroniques sont particulièrement susceptibles d’être endommagés ou de tomber en panne à cause des décharges électrostatiques. Pour garantir l’intégrité opérationnelle des nouveaux produits à haute performance, Evershield® est appliqué sous forme de revêtement conducteur et de procédés de placage sans courant pour le blindage EMI/RFI et sous forme de revêtement semi-conducteur pour la dissipation électrostatique. Le blindage EMI/RFI empêche les ondes électromagnétiques externes et/ou internes indésirables d’être émises et d’interférer avec d’autres circuits ou dispositifs.
Avantages du blindage EMI/RFI d’Evershield
Applications typiques
Les lubrifiants à film sec sont souvent utilisés lorsque les autres lubrifiants, tels que la graisse et l’huile (lubrifiants humides) ne peuvent pas l’être. Les lubrifiants humides échouent à des températures élevées, à des charges importantes et à une usure prolongée. En outre, lorsque les lubrifiants humides changent d’état, la migration et les débris compromettent leur capacité à fournir une protection. Dans ces conditions, le lubrifiant à film sec reste intact et assure une lubrification continue.
Il existe deux catégories principales de lubrifiants à film sec : les structures de type réseau cristallin (lamelles), notamment le bisulfure de molybdène, le bisulfure de tungstène et le graphite, et les hydrocarbures fluorés, tels que le PTFE.
Pour les structures de type cristallin, telles que le disulfure de molybdène (MoS2) et le disulfure de tungstène (WS2), les forces de cisaillement entre les couches sont faibles, ce qui se traduit par une lubrification accrue entre les surfaces de glissement.
Le PTFE est un fluoropolymère synthétique blanc et opaque qui assure la lubrification en utilisation continue jusqu’à 260°C. La molécule de fluorocarbone est structurée de telle sorte que les atomes de fluor entourant les atomes de carbone empêchent tout autre atome de s’approcher du carbone, empêchant toute réaction ultérieure. C’est pourquoi le PTFE est très peu réactif, ce qui lui confère un coefficient de friction très faible et permet aux objets de glisser très facilement sur sa surface.
